2012 Scm Integra System

Интегрированный обрабатывающий центр с ЧПУ для окон и дверей, состоящий из: А) Автомат заряжания мод. "СП" Автоматический загрузчик для формовочного станка База СП №1 -Автозагрузчик в составе: - Стол с моторизованными ремнями - Автоматическое устройство перевода штук из буфера в план загрузки формовщика * Длина изделия мин.: 450 мм макс.: 3200 мм * Ширина изделия мин.: 40 мм макс.: 230 мм * Толщина заготовки мин.: 40 мм макс.: 120 мм * Рабочие циклы 10/мин * Скорость подачи цепи на столе: 7 м/мин. * Размеры загрузочного стола 2800 х 2150 мм Б) Автоматический формовщик мод. СУПЕРСЕТ НТ С 6 Позиция 1 = Вал рубанка Позиция 2= 1-й правый вертикальный вал Положение 3= 1-й левый вертикальный вал Позиция 4= 1-й верхний горизонтальный вал Позиция 5= 1-й нижний горизонтальный вал Позиция 6 = Блок восстановления полосы 2500 мм начальный уровень Скорость 6-36 м/мин через инвертор №1 - мощность двигателя 5,5 л.с. (4 кВт) Горизонтальный прижим перед рубанком с пневматическим отталкиванием от панели Пневматическое отключение от панели управления подающим устройством, расположенным перед строгальным валом Группа тандемной подачи перед правой вертикалкой с быстрым выведением Кормовые группы после верхних для уменьшения дальности буксировки с 620 мм до 450 мм. Направляющая подачи с подшипниками для автоматических кормушек Электрическая предрасположенность к использованию автопогрузчиков Ручная централизованная смазка Насос для смазки рабочей поверхности с автоматическим приводом Подготовка к интеграции в INTEGRA SYSTEM - рабочая поверхность увеличена до 970 мм - светофор на въезде - счет штук Независимый электрический щит ПОС. 1 Высокоточный вал Двигатель 10 л.с. (7,5 кВт) вместо 5,5 л.с. (4 кВт) Тормоз для двигателей от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) Быстрозажимной инструмент T-SET -позволяет блокировать/разблокировать инструменты простым использованием пневматического пистолета ПОС. 2 Высокоточный вал Двигатель 10 л.с. (7,5 кВт) вместо 5,5 л.с. (4 кВт) Тормоз для двигателей от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) Вертикальный вал с полезной длиной 180 мм Быстрозажимной инструмент T-SET Электронное вертикальное позиционирование ПОС. 3 Высокоточный вал Двигатель 10 л.с. (7,5 кВт) вместо 5,5 л.с. (4 кВт) Тормоз для двигателей от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) Высокоточный вал Вертикальный вал с полезной длиной 180 мм Быстрозажимной инструмент T-SET Электронное горизонтальное позиционирование ПОС. 4 Высокоточный вал Двигатель 10 л.с. (7,5 кВт) вместо 5,5 л.с. (4 кВт) Тормоз для двигателей от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) Скорость вращения 8300 об/мин Быстрозажимной инструмент T-SET Электронное вертикальное позиционирование ПОС. 5 Высокоточный вал Двигатель 10 л.с. (7,5 кВт) вместо 5,5 л.с. (4 кВт) Тормоз для двигателей от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) Скорость вращения 8300 об/мин Быстрозажимной инструмент T-SET ПОС. 6 Блок восстановления стеклянных шариков Понимает: PRL обеспечивает автоматический переход от строгания к функционированию восстановление стеклянной пробки и наоборот. - рабочая группа с диаметром вала 30 мм, длиной 30 мм - электронное горизонтальное позиционирование - электронное вертикальное позиционирование - модификации оборудования и ПЛК для управления осями - уходящий тандем и модифицированный капот вторая передовая группа после универсальной C) Передача соединения Трансфер для получения деталей из формовочного станка и автоматической загрузки в шлифовальный станок DMC Sotto Sopra В комплекте с боковым желобом для выгрузки нарезанной на формовочном станке ленты стеклянных шариков. Предусмотрена ручная загрузка створок шириной от 70 до 700 мм. Трансфер состоит из: - Моторизованный ролик затемненный. 800 х 6000 мм - Моторизованный ленточный стол размер. 2700 x 6000 мм: в комплекте с секцией, оснащенной пневматическим приводом для передача деталей роликовой лентой - Моторизованный ролик затемненный. 2800 x 1500 мм в комплекте с моторизованной рамой с поперечным ремнем, оснащенной механизмом движения пневматическая вертикальная для передачи деталей ленточно-роликовая Поперечная моторизованная направляющая для подачи деталей в Сандер в наклонном положении. D) Компактная линия для калибровки и полировки UNDER/OVER мод. СИСТЕМА BT44CC 1350 RRD + RRD НИЖНИЕ ГРУППЫ МОД. B4C 1350рд ПОДВАЛ * Фиксированная высота прохода на высоте 900 мм от земли * Введение ленты с левой стороны машины * Главные двигатели внутри картера ПРОДВИНУТАЯ СКАМЬЯ * Моторизованная регулировка рабочей поверхности с двухскоростным мотор-редуктором * Задний приводной ролик покрыт резиной * Устройство для автоматического центрирования конвейерной ленты * Ввод безопасности микро для чрезмерной толщины * Полезная рабочая ширина 1350 мм * Минимальная толщина и макс. рабочий 3 ÷ 170 мм * Скорость подачи от 3,5 до 18 м/мин. ОПЕРАЦИОННЫЕ ГРУППЫ * Колебание ремней с электронным управлением * Автоматические дисковые тормоза для быстрой групповой остановки ГРУППЫ ДАВЛЕНИЯ * Рифленый прорезиненный валик на входе оснащен штучным предохранительным устройством против возврата ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ * Автоматический пускатель звезда/треугольник на главном двигателе * Магнитотермическая защита двигателей * Источник питания стабилизированного тока для электронного оборудования ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ "Hydra V-Pad" * Терминал ПЛК с цветным ЖК-дисплеем" * Функциональность сенсорного экрана * Графическое отображение конфигурации машины * Управление машиной с сенсорного экрана, вручную или через 120 настраиваемых рабочих программ пользователем * Активация/деактивация в рабочем положении и синхронизация роликовых блоков * Управление и контроль скорости движения ленты вперед * Управление и контроль рабочей толщины * Автоматическое последовательное зажигание главных двигателей * Активация и контроль времени работы вентиляторов очистки ремня * Управление программой распознавания для прорезей * Отчет о работе машины (часы работы/часы работы) * Управление аварийными сигналами отказа машины и диагностика неисправностей на электронных платах * Управление машинами в компактной линейной конфигурации ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ / БЕЗОПАСНОСТЬ * Защитная планка для рук на входе детали * Передний и задний грибовидный аварийный выключатель * Блокируемый главный выключатель * Автоматическая аварийная остановка машины в случае: - обрыв абразивной ленты - ненатянутая абразивная лента - боковой выход абразивной ленты - открытие дверей доступа к операционным блокам - отсутствие сжатого воздуха - перегрузка двигателя SY B4C 1350* ОПОРНОЕ ОСНОВАНИЕ * * Панель управления на машине 1-я ОПЕРАТОРСКАЯ ГРУППА "Р" R-CL 1350 * Блок калибровочно-полировальных роликов Группа оснащена: * Регулировка рабочего положения ролика с индикатором и памятью настроек абразивных лент * Автоматический дисковый тормоз для остановки шлифовальной ленты в аварийной ситуации * Автоматическое колебание шлифовальной ленты с помощью электронной системы * Абразивная лента вращается в направлении, противоположном подаче - Длина шлифовальной ленты 1900 мм. Ролик R250 диаметром 250 мм Валик калибровочный обрезиненный Р85 85ш со скоростью шлифовальной ленты 24м/с Пневматическое ВКЛ/ВЫКЛ ролика с пневматическим активационным цилиндром с микрометрической регулировкой положение ролика в зависимости от толщины шлифовальной ленты Осциллирующая воздуходувка для очистки продольной шлифовальной ленты Устройство оснащено: - Привод качания с электронной системой - Временное вмешательство, активируемое непосредственно заготовкой - Фильтр и регулятор давления Двигатель 11 кВт (15 л.с.) 2-я ОПЕРАТОРСКАЯ ГРУППА "Р" R-CL 1350 * Блок калибровочно-полировальных роликов Группа оснащена: * Регулировка рабочего положения ролика с индикатором и памятью настроек абразивных лент * Автоматический дисковый тормоз для остановки шлифовальной ленты в аварийной ситуации * Автоматическое колебание шлифовальной ленты с помощью электронной системы * Абразивная лента вращается в направлении, противоположном подаче - Длина шлифовальной ленты 1900 мм. Ролик R250 диаметром 250 мм Калибровально-полировальный валик R65 65sh с резиновым покрытием, скорость шлифовальной ленты 18 м/сек. Пневматическое ВКЛ/ВЫКЛ ролика реализовано с помощью пневматического активационного цилиндра с регулировкой. микрометр положения ролика по толщине абразивной ленты Осциллирующая воздуходувка для очистки продольной шлифовальной ленты Устройство оснащено: - Привод качания с электронной системой - Временное вмешательство, активируемое непосредственно заготовкой - Фильтр и регулятор давления Двигатель 11 кВт (15 л.с.) 3-я ОПЕРАТОРСКАЯ ГРУППА "Д" DP 4/16 1350* ТРАНСЛЯЦИОННАЯ ПЛАНЕТАРНАЯ ГРУППА С 4 ГОЛОВКАМИ ВРАЩАЮЩИЕСЯ АБРАЗИВНЫЕ ЩЕТОДЕРЖАТЕЛИ Подготовлен для размещения 16 щеточных дисков диаметром 125 мм. SI/8/125 * Набор из 16 поворотных дисков диаметром 125 мм SI/8/125 * Дополнительный набор из 16 дисков диаметром 125 мм Электронная автоматическая установка группы "DP 4/16" для рабочего позиционирования, управляемая электронным блоком управления Hydra V-Pad. 4-я ОПЕРАТОРСКАЯ ГРУППА "б" GS/200 1350 * ГРУППА ЩЕТОК Устройство оснащено: - Вытяжной колпак для пыли - Регулировка рабочего положения катка - Прорезиненный прижимной ролик на входе и выходе Чистящий валик Tampico диаметром 200 мм Главный двигатель мощностью 1,1 кВт (1,5 л.с.) · ПРЕССОР Прижимная группа GP/M-E с резиновыми роликами и толкателем на входе в 1-ю группу роликов Прижимная группа GP/M-I с резиновыми роликами и промежуточным толкателем между 1-й и 2-й группой роликов ГП/М-У Прижимная группа с резиновыми роликами и толкателем на выходе из 3-й группы роликов · ПЛАН РАБОТЫ Подача ковров с инвертором 3 кВт Резиновая конвейерная лента 60 ш. · УСТРОЙСТВА ДЛЯ МАШИНЫ КОМПАКТНОЙ ЛИНИИ Машина в компактной начальной версии (внизу/вверху) с последующей системой T4C 1350. Вся компактная линейка управляется одной панелью управления «Hydra V-Pad» и одним «ПЛК» ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ 10,4-дюймовый сенсорный монитор для панели управления Hydra V-Pad PLC X-20 Модульная аппаратная структура для управления функциями машины с панели управления «Гидра». ВЕРХНИЕ ГРУППЫ T4C 1350 RRD ПОДВАЛ * Введение ленты с левой стороны машины * Главные двигатели внутри картера ПРОДВИНУТАЯ СКАМЬЯ * Моторизованная регулировка рабочей поверхности с двухскоростным мотор-редуктором * Задний приводной ролик покрыт резиной * Автоматическое устройство для центрирования конвейерной ленты * Ввод безопасности микро для чрезмерной толщины * Полезная рабочая ширина 1350 мм * Минимальная толщина и макс. рабочий 3 ÷ 170 мм * Скорость подачи от 3,5 до 18 м/мин. ОПЕРАЦИОННЫЕ ГРУППЫ * Колебание ремней с электронным управлением * Автоматические дисковые тормоза для быстрой групповой остановки ГРУППЫ ДАВЛЕНИЯ * Рифленый прорезиненный валик на входе оснащен штучным предохранительным устройством против возврата ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ * Автоматический пуск по схеме звезда/треугольник на главных двигателях * Магнитотермическая защита двигателей * Источник питания стабилизированного тока для электронного оборудования ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ СИТУАЦИИ / БЕЗОПАСНОСТЬ * Защитная планка для рук на входе детали * Передний и задний грибовидный аварийный выключатель * Блокируемый главный выключатель * Автоматическая аварийная остановка машины в случае: - обрыв абразивной ленты - ненатянутая абразивная лента - боковой выход абразивной ленты - открытие дверей доступа к операционным блокам - отсутствие сжатого воздуха - перегрузка двигателя ОСНОВНАЯ МАШИНА SY T5C 1350 * ОПОРА * * Панель управления на машине 1-я ОПЕРАТОРСКАЯ ГРУППА "Р" R-CL 1350 * Блок калибровочно-полировальных роликов Группа оснащена: * Регулировка рабочего положения ролика с индикатором и памятью настроек абразивных лент * Автоматический тормоз для остановки шлифовальной ленты в аварийной ситуации * Автоматическое колебание шлифовальной ленты с помощью электронной системы * Абразивная лента вращается в направлении, противоположном подаче - Длина шлифовальной ленты 1900 мм. Ролик R250 диаметром 250 мм Валик калибровочный обрезиненный Р85 85ш со скоростью шлифовальной ленты 24м/с Пневматическое ВКЛ/ВЫКЛ ролика реализовано с помощью пневматического активационного цилиндра с регулировкой. микрометр положения ролика по толщине абразивной ленты Осциллирующая воздуходувка для очистки продольной шлифовальной ленты Устройство оснащено: - Привод качания с электронной системой - Временное вмешательство, активируемое непосредственно заготовкой - Фильтр и регулятор давления Двигатель 11 кВт (20 л.с.) 2-я ОПЕРАТОРСКАЯ ГРУППА "Р" R-CL 1350 * Блок калибровочно-полировальных роликов Группа оснащена: * Регулировка рабочего положения ролика с индикатором и памятью настроек абразивных лент * Автоматический тормоз для остановки шлифовальной ленты в аварийной ситуации * Автоматическое колебание шлифовальной ленты с помощью электронной системы * Абразивная лента вращается в направлении, противоположном подаче - Длина шлифовальной ленты 1900 мм. Ролик R250 диаметром 250 мм Калибровально-полировальный валик R65 65sh с резиновым покрытием, скорость шлифовальной ленты 18 м/сек. Пневматическое ВКЛ/ВЫКЛ ролика реализовано с помощью пневматического активационного цилиндра с регулировкой. микрометр положения ролика по толщине абразивной ленты Осциллирующая воздуходувка для очистки продольной шлифовальной ленты Устройство оснащено: - Привод качания с электронной системой - Временное вмешательство, активируемое непосредственно заготовкой - Фильтр и регулятор давления Двигатель 11 кВт (15 л.с.) 3-я ОПЕРАТОРСКАЯ ГРУППА "Д" DP 4/16 1350* ГРУППА ПЕРЕДАЧИ С 4 ВРАЩАЮЩИМИСЯ ГОЛОВКАМИ ДЛЯ АБРАЗИВНЫХ ЩЕТОК Подготовлен для размещения 16 щеточных дисков диаметром 125 мм. SI/8/125 * Набор из 16 поворотных дисков диаметром 125 мм SI/8/125 * Дополнительный набор из 16 дисков диаметром 125 мм Электронная автоматическая установка группы "DP 4/16" для рабочего позиционирования, управляемая электронным блоком управления Hydra V-Pad. 4-я ОПЕРАТОРСКАЯ ГРУППА "б" GS/200 1350 * ВЫПУСКНАЯ ГРУППА ЩЕТОК Устройство оснащено: - Вытяжной колпак для пыли - Регулировка рабочего положения катка - Прорезиненный прижимной ролик на входе и выходе Чистящий валик Tampico диаметром 200 мм Главный двигатель мощностью 1,1 кВт (1,5 л.с.) · ПРЕССОР Прижимная группа GP/M-E с резиновыми роликами и толкателем на входе в 1-ю группу роликов Прижимная группа GP/M-I с резиновыми роликами и промежуточным толкателем между 1-й и 2-й группой роликов GP/M-U Прижимная группа с резиновыми роликами на 3-й группе роликов · ПЛАН РАБОТЫ Подача ковров с инвертором 3 кВт Резиновая конвейерная лента 60 ш. · УСТРОЙСТВА ДЛЯ МАШИНЫ КОМПАКТНОЙ ЛИНИИ Машина в компактной конечной версии (внизу/вверху) с предыдущей системой B5C 1350. Вся компактная линейка управляется одной панелью управления «Hydra V-Pad» и одним «ПЛК» База Т4М со столешницей на фиксированной высоте 900 мм от земли Комплектация вакуумной столешницы (перфорированная столешница и ковер) на 2 модуля Внутренний электровентилятор с двигателем 7,5 кВт (10 л.с.) для 2 модулей 4 независимых плавающих полки для компенсации разницы в толщине материала E) Передача соединения Трансфер для перемещения изделий к автомату загрузки ячейки INTEGRA в составе: - Моторизованный ролик затемненный. 3800 x 1500 мм с поперечной ременной рамой для перемещения деталей роликовые ремни - Моторизованный ролик затемненный. 4000 x 250 мм для отправки цельных кусков в Интегру - Размер рамы моторизованного ремня. 2400 х 1500 мм для отправки панелей в Интегру Устройство для ручной загрузки и выгрузки цельных кусков длиной от 3200 до 6000 мм. F) Погрузочно-разгрузочный мост Погрузочно-разгрузочный мост для заготовок/заготовок Состоит из: - Плоскогубцы для фиксации деталей - электронное вертикальное позиционирование - электронное продольное перемещение (погрузочно-разгрузочные столы и рабочие поверхности) G) Шипорезный, профилирующий и сверлильно-фрезерный центр мод. Интегрировать СОСТАВ МАШИНЫ: ПЛАН РАБОТЫ Каждый рабочий стол состоит из захватов, которые позволяют блокировать деталь в соответствии с размерами заготовки. самостоятельно и иметь возможность выполнять операции по нарезанию шипов, сверлению/фрезерованию и профилированию с пяти сторон. В конце Цикл противоположного захвата позволяет заменить и обработать шестую сторону. Система двойная, чтобы иметь возможность вмещают два ряда деталей и в зависимости от длины (макс. 1450 мм) до четырех штук. Piano Easyset (размещается на одной из столешниц) Моторизованный стол с автоматическим управлением через ЧПУ. Он позволяет автоматически позиционировать стержни и зажимы (o присоски) значительно сокращает время установки. Идеально подходит для обработки готовых элементов. Прокрутка моторизованных стержней и пластин подстаканников происходит полностью на призматических направляющих, чтобы гарантировать высокая жесткость и получить максимальную отделку. ОБРАЩЕНИЕ С ОСЬЮ бесщеточные двигатели с цифровыми приводами призматические направляющие скольжения с предварительно нагруженными циркулирующими шарикоподшипниками по всем осям (X-Y-Z). Передача по оси X с прецизионной зубчатой рейкой V max от 70 до 105 м/мин Передача по оси Y с прецизионной зубчатой рейкой V max 130 м/мин Передача по оси Z с системой рециркуляции шариковинтовой пары и гайки V max 30 м/мин автоматическая централизованная система смазки с числовым программным управлением ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА производительность вакуумного насоса 90 м3/ч ПРАВИТЕЛЬСТВЕННАЯ ЕДИНИЦА числовое управление NUM память программ 800 Кб поддержание теплового равновесия электрических компонентов блока управления с помощью кондиционера ПК ОФИС Операционная система Microsoft Windows XP 17-дюймовый ЖК-монитор QWERTY клавиатура Микропроцессор CELERON 2,8 ГГц 80 ГБ жесткий диск Оперативная память 512 Мб DVD-плеер сетевая карта ИНТЕРФЕЙС ОПЕРАТОРА Ксилог Плюс - программирование деталей с помощью графического редактора или бесплатного редактора - автоматическое выполнение программы - выполнение нескольких связанных программ (MIX) - выполнение машинных команд в ручном режиме (MDI) - конфигурация параметров машины с защитой паролем - управление подпрограммами и пользовательскими макросами - управление операторскими, диагностическими, рабочими и интерактивными сообщениями - файловый отчет (производственный, диагностический) - управление штрих-кодом - импорт файлов DXF - оптимизатор обработки - управление инструментальным оборудованием - динамическое управление ускорением/замедлением Размеры обрабатываемых деталей Максимальная рабочая длина. 3200мм * на одной плоскости до 2х1450 мм * одновременное использование двух плоскостей (ручная загрузка/разгрузка) 6.000 мм Минимальная длина (внутренний шип) 206 мм Максимальная высота изделия при использовании стола Combiflex 160 мм С помощью плана Easyset 100 мм Минимальная высота детали 30 мм Максимальная рабочая ширина 220 мм Минимальная ширина 30 мм СОСТАВ МАШИНЫ: Электрошпиндель HP 13 кВт 7.000 об/мин № 2 ● Насадка для инструмента HSK F63E ● скорость вращения 100-12000 об/мин ● левое и правое вращение ● максимальная мощность 13 кВт (16 л.с.) при 7000 об/мин (в непрерывном режиме S1) ● консистентная смазка ● принудительная циркуляция жидкостного охлаждения с теплообменником № 2 Векторная поворотная ось - интерполяционная - с пневматическими коммуникациями Вращающаяся ось, управляемая ЧПУ с непрерывным вращением на 360° для оптимального выполнения всех этих процессов такие как сверление, резка лезвиями, горизонтальное фрезерование и долбление, которые требуют использования передающих головок угловатый - также специальные с тремя ссылками с пневматическими коммуникациями - ориентированы в разных направлениях в пределах одного и того же кусок. Регулируемый транспортер стружки для электрошпинделя и призматической головки Обеспечивает оптимальную очистку рабочей зоны, направляя струю стружки в сторону всасывающего патрубка. создается инструментом во время фрезерования. N. 2 Prisma HP: 5-осевой электрошпиндель HP 13 кВт 7.000 об/мин электрошпиндель с муфтой HSK 63 E - скорость вращения 1000-18000 об/мин - правое и левое вращение - максимальная мощность 13 кВт при 7 000 об/мин до 18 000 об/мин (в режиме S1) - консистентная смазка - жидкостное охлаждение с принудительной циркуляцией, со статическим инверторным теплообменником #4 Рапид 48 Технические данные: ● 48 рабочих станций (держатели инструментов не входят в комплект) ● расстояние между станциями 104 мм ● максимальный вес одного инструмента 15 кг (с (центр тяжести до 110 мм от упора вала резцедержателя) ● максимальный вес на складе 300 кг - возможность складского оборудования: - Переменная в зависимости от диаметра инструмента - возможность размещения 2 инструментов на одном конусе BRC: установка №1 для сверления, фрезерования и резки Характеристики: - Векторная ось вращения на 360° - диаметр лезвия 300 мм для максимального реза 100 мм - 2 горизонтальных выхода для бурения - 2 горизонтальных выхода для фрезерования ER25 -N° 1 вертикальный выход для фрезерования ER25 - отверстие для ручки: 3 вертикальных выхода, межосевое расстояние 21,5 мм - 2 вертикальных выхода с межосевым расстоянием 22 мм Столешница FX - MATIC - H=110 Моторизованный стол с автоматическим управлением через ЧПУ. Он позволяет автоматически позиционировать стержни и зажимы (o присоски) значительно сокращает время установки. Идеально подходит для обработки готовых элементов. Прокрутка моторизованных стержней и пластин подстаканников происходит полностью на призматических направляющих, чтобы гарантировать высокую жесткость и получить максимальную отделку. Состав пола: нет. 2 фиксированных эталонных бара с 1 остановом на каждом. нет. 5 мобильных баров в комплекте с nr. 2 подстаканника и nr. 1 бар ссылаться на каждый nr.10 крышек для подстаканников 10 лохов Лазерный и контрольный упор для левых луков Базовый ход В 110 Н. 7 № 1 подъемник H=110 дополнительный № 3 Дополнительный зажим Easyset №10 Дополнительный зажим Easyset для коротких заготовок № 2 Вакуумный насос 250 м3/ч (5,5 кВт) Лазерный маркер - вертикальное позиционирование A.C. - горизонтальное позиционирование A.C. - вращение 0-180° H) Передача соединения Трансфер для приема изделий из Интегры и выгрузки на накопительный стол Состоит из: Стол № 1 для размещения обработанных деталей размером 2500x2000 мм № 1 секция с моторизованными роликами 300 x 3500 мм I) Банк накопления Скамья для накопления предметов Стол № 1 с моторизованными ремнями для размещения обработанных деталей размером 2500x4500 мм